板式給料機(jī)的操作過程實(shí)際上相對(duì)簡(jiǎn)單。 當(dāng)跳躍落到底部的原始位置時(shí)，自動(dòng)進(jìn)給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動(dòng)加載。
當(dāng)料斗已滿時(shí)，板式給料機(jī)報(bào)價(jià)，按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)器的鋼絲繩將慢慢將設(shè)備拉至指訂高度。 此后，板式給料機(jī)將進(jìn)入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升，并拉動(dòng)箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時(shí)，限位開關(guān)停止驅(qū)動(dòng)器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號(hào)以使設(shè)備返回其原始位置。
板式給料機(jī)送料機(jī)的工作原理：本機(jī)采用高強(qiáng)度推土機(jī)，六安板式給料機(jī)，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構(gòu)件，輕型板式給料機(jī)，兩條鏈條繞過一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對(duì)張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結(jié)構(gòu)輸送槽，以形成能夠承載材料的連續(xù)輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過交流變頻調(diào)速電機(jī)與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)托架低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
從尾筒倉(cāng)排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下方工作機(jī)的連續(xù)均勻進(jìn)給。
進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調(diào)整生產(chǎn)率的主要方法是調(diào)整電機(jī)的速度并通過改變運(yùn)行速度來改變它。
板式給料機(jī)寧?kù)o技能操作規(guī)程：
操作前的準(zhǔn)備事情：在給料機(jī)啟動(dòng)之前，必須對(duì)該配置舉行全方面的查抄：
1、查抄各個(gè)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑環(huán)境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動(dòng)機(jī)軸承等部位油量富足，油質(zhì)切合尺度要求。
2、機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
3、查抄機(jī)體各部的螺栓不得松動(dòng)，必須緊固可靠。
4、查抄給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊及劃一性，板式給料機(jī)多少錢，松緊程度不劃一或松動(dòng)，及時(shí)調(diào)解。
5、查抄各機(jī)構(gòu)部件是否完好，若有破壞、開焊、開裂等及時(shí)維護(hù)處理懲罰。
6、鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)。
7、各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)征象。
8、寧?kù)o裝置如齒輪罩、兩側(cè)護(hù)板、護(hù)欄等是否牢固。
9、各部電控儀表、電控開關(guān)及接線是否正常完好。
10、電動(dòng)機(jī)調(diào)速手柄是否機(jī)動(dòng)，并在蕞低速度位置上。
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